BS EN 10210 鋼管建築および機械構造の幅広い用途に使用される、非合金細粒鋼の熱間仕上げ中空セクションです。円形、正方形、長方形、楕円形のセクションが含まれます。
EN 10210 と BS EN 10210 は同一の規格ですが、組織が異なります。
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BS EN 10210 の分類
鋼の種類別
非合金および合金特殊鋼
非合金鋼:S235JRH、S275JOH、S275J2H、S355JOH、S355J2H、S355K2H、S275NH、S275NLH、S355NH、S355NLH。
合金化特殊鋼：S420NH、S420NLH、S460NH、S460NLH。
簡単な識別方法は、鋼の名前で、指数の降伏強さが数字「4」で始まる場合、合金鋼の場合です。
製造工程別
構造中空セクションは次の方法で製造する必要があります。シームレスまたは溶接プロセス.
シームレスには熱間仕上げと冷間仕上げが含まれます
一般的な溶接には、電気抵抗溶接 (ERW) およびサブマージ アーク溶接 (SAW): LSAW、SSAW が含まれます。
電気溶接された中空セクションは通常、内部溶接のトリミングを必要としません。
断面形状別
CHS：円形の中空部分。
右軸：正方形または長方形の中空部分。
EHS：楕円形の中空部分。
この記事は、関連するコンテンツの円断面図 (CHS) ごとに構成されています。
BS EN 10210 サイズ範囲
壁の厚さ: ≤120mm
外径：
丸型 (CHS): 外径≤2500 mm;
正方形 (RHS): 外径 ≤ 800 mm × 800 mm;
長方形 (RHS): 外径 ≤ 750 mm × 500 mm;
楕円形(EHS): 外径≤ 500 mm × 250 mm。
原材料
無合金の細粒鋼。
非合金鋼の4つの品質はJR、JO、J2、K2と規定されています。
細粒鋼: N および NL の 4 つの品質が指定されています。
細粒鋼は、フェライト粒径が 6 以上の細粒組織を有する鋼です。
BS EN 10210 鋼の名前
非合金鋼の中空セクションの場合、鋼の名称は次のようになります。
例: BS EN 10210-S275J0H
4 つの部分で構成されます。S、275、J0、および H.
1.S：形鋼を示します。
2.数値(275): 最小指定降伏強さの厚さ ≤ 16 mm (MPa)。
3.JR: 室温で特定の衝撃特性があることを示します。
J0： 0 ℃における特定の衝撃特性を示します。
J2またはK2：-20℃での特定の衝撃特性を示します。
4.H：中空部を示す。
細粒鋼構造中空セクションの場合、鋼材の名称は次のようになります。
例: EN 10210-S355NLH
5 つの部分で構成されます。S、355、N、L、H.
1. S：形鋼を示します。
2. 数値(355): 厚さ ≤ 16mm 指定降伏強さの最小値、単位は MPa。
3. N：標準化または標準化されたローリング。
4. L: -50 °C での特定の衝撃特性。
5.H：中空部を示す。
BS EN 10210の納品条件
JR、J0、J2、K2 - ホットフィニッシュ。
N と NL - 正規化されています。正規化には正規化されたロールが含まれます。
JR、J0、J2、K2 - 熱間加工
N と NL - 正規化。正規化にはローリングの正規化が含まれます。
肉厚が 10 mm を超えるシームレス中空セクションの場合、または T/D が 0.1 を超える場合は、オーステナイト化後に加速冷却を適用して目的の構造を達成するか、液体焼入れおよび焼き戻しを適用して指定された機械的特性を達成する必要がある場合があります。プロパティ。
肉厚が 10 mm を超えるシームレス中空セクションの場合、または T/D が 0.1 を超える場合、所望の構造を達成するためにオーステナイト化後の加速冷却が必要になる場合があり、指定された機械的特性を達成するために液体焼入れおよび焼き戻しが必要になる場合があります。
BS EN 10210 の化学組成
非合金鋼 - 化学組成
細粒鋼 - 化学組成
CEV を決定するときは、次の式を使用する必要があります。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
化学組成の偏差
BS EN 10210の機械的特性
580 °C を超える温度または 1 時間を超える歪取り焼鈍は、機械的特性の劣化につながる可能性があります。
非合金鋼 - 機械的特性
細粒鋼 - 機械的特性
衝撃試験
指定された厚さが 6 mm 未満の場合、衝撃試験は必要ありません。
EN 10045-1 に準拠した標準の V ノッチ付き試験片を使用するものとします。
製品の公称厚さが標準化された試験片の作成に不十分な場合は、幅 10 mm 未満、ただし 5 mm 以上の試験片を使用して試験を実行するものとします。
溶接性
BS EN 10210 の鋼は溶接可能です。
EN 1011-1 および EN 1011-2 は、溶接製品の一般要件を指定します。
製品の厚さ、強度レベル、CEV が増加するにつれて、溶接部の低温割れが主なリスクとなります。
寸法許容差
形状、真直度、質量の公差
長さの許容差
SAW 溶接の継ぎ目の高さ
サブマージアーク溶接中空部の内部および外部溶接シームの高さの許容差。
| 厚さ、T | 最大溶接ビード高さ、mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
BS EN 10210 規格は、シームレス製品と溶接熱間仕上げ中空断面製品の両方を対象としています。主な溶接プロセスは抵抗溶接 (ERW) とサブマージ アーク溶接 (SAW) です。ERW 鋼管の溶接部はほとんど目に見えませんが、SAW 溶接部は通常、SAW により粗く、より目立つようになります。
表面の外観
表面は、使用される製造方法に応じて滑らかに仕上げられていなければなりません。
厚さが許容範囲内であれば、製造プロセスに起因する凹凸、溝、または浅い縦溝は許容されます。
亜鉛メッキ
BS EN 10210の製品は溶融亜鉛めっき処理に適しています。
コーティング要件を指定するには、EN ISO 1461 を使用する必要があります。
亜鉛コーティングは、少なくとも98%の亜鉛含有量を含む溶融溶液に浸漬することによって塗布されます。
表面欠陥の修復
表面欠陥は、修復された厚さが最小許容厚さ以上であれば、メーカーによって研磨によって除去される場合があります。
溶接プロセスで製造された場合、サブマージ アーク溶接を除き、溶接部の修理は許可されません。
非合金鋼管は、管本体を溶接することによって補修することができます。合金鋼管は本体溶接による補修ができない場合があります。
BS EN 10210 マーキング
鋼管マーキングの内容には次のものが含まれます。
は鋼の名前です (例: EN 10210-S275JOH)。
はメーカーの名前または商標です。
識別コード、例えば注文番号。
BS EN 10210 鋼管は、塗装、スタンピング、接着ラベル、または個別にまたは組み合わせて使用できる追加のラベルなど、識別とトレーサビリティを容易にするさまざまな方法でマーキングできます。
アプリケーション
BS EN 10210 は、高強度、優れた靭性、溶接性により、幅広い環境や荷重条件に耐えることができ、さまざまな構造用途で広く使用されています。
建築構造物: 高層ビルの骨組み、スタジアムの屋根構造、橋の支持要素など。
機械工学: 機械や重機のフレームとサポート。
土木工学: トンネル支柱、橋柱、その他の耐荷重構造物など。
交通インフラ：道路や鉄道橋のコンポーネントを含む。
エネルギー部門: 例: 風力タービンタワーやエネルギー施設のその他の構造コンポーネント。
当社は中国の高品質溶接炭素鋼管メーカーおよびサプライヤーであり、シームレス鋼管の在庫店でもあり、幅広い鋼管ソリューションを提供しています。
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投稿時刻: 2024 年 4 月 25 日