現代の産業や建設において、鋼管は基礎素材として重要な役割を果たしています。とシームレス溶接鋼管の 2 つの主要なカテゴリとして、これらの違いを理解することが、特定の用途に適切な鋼管を選択するために重要です。
以下の側面を比較および分析して、2 つの違いを見つけてください。
外観
最も直感的な違いは、シームレス溶接鋼管の外観上の注意点は溶接継目の有無です。
シームレス鋼管と溶接鋼管の両方に、サンドブラスト、亜鉛メッキ、塗装などの外観と性能を向上させるためのさまざまな表面処理を施すことができます。これらの処理により外観の違いはある程度軽減できますが、それでも溶接シームの基本的な特性が 2 つを区別する重要な要素となります。
生産工程
継目無鋼管ビレットを加熱して貫通させた後、圧延または延伸して仕上げます。全工程に溶接が含まれていないため、チューブ本体に溶接継ぎ目はありません。この製造方法により、継目無鋼管の真円度や肉厚の均一性が向上します。継目無鋼管の製造工程には、熱間圧延と冷間引抜が含まれます。熱間圧延は大径・厚肉の鋼管の製造に適しており、冷間引抜は小径・薄肉の鋼管の製造に適しています。
溶接鋼管は、鋼板や鋼帯を巻いて管状にし、抵抗溶接やサブマージアーク溶接などにより溶接して製造されます。溶接鋼管の製造工程は比較的簡単です。溶接鋼管は製造工程が比較的簡単で低コストであるため、大量生産に適しています。さまざまな溶接方法に応じて、溶接鋼管はストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けることができます。
直径
径的には大径鋼管の製造には溶接鋼管が有利であり、小径から中径の鋼管には継目無鋼管が一般的です。
耐食性
溶接鋼管は、特に腐食環境で使用される場合、溶接部分に腐食の可能性があります。継目無鋼管は溶接継ぎ目がないため、耐食性に優れています。
機械的性質
シームレス鋼管通常、機械的特性が優れており、高圧やより過酷な環境下でも作業できます。一般的なエンジニアリング用途には溶接鋼管で十分ですが、特別な要求が要求される場合には、シームレス鋼管の方が良い選択となることがよくあります。
コストと生産効率
継目無鋼管の製造コストは、主にその複雑な製造プロセスと材料使用率の低さにより、比較的高価です。一方、溶接鋼管は、製造プロセスが簡単でコストが低いため、要求の厳しい条件下でさまざまなエンジニアリングプロジェクトで広く使用されています。
継目無鋼管優れた機械的特性と高圧耐性により、要求の厳しい用途シナリオで有利です。
一方、溶接鋼管は、コスト効率と生産効率の高さから、多くの標準用途に広く使用されています。パイプの種類を正しく選択するには、アプリケーション シナリオの特定の要件、コスト予算、およびパフォーマンスのニーズを考慮する必要があります。
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投稿日時: 2024 年 2 月 27 日