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長手溶接管:製造から用途解析まで

縦溶接パイプは、鋼製のコイルまたはプレートをパイプの形状に加工し、それらをその長さに沿って溶接することによって作られます。パイプが直線で溶接されることからその名前が付けられました。

縦溶接鋼管

縦溶接プロセスと有利な特性

ERW および LSAW 溶接鋼管は、最も一般的な縦方向シーム溶接技術であり、広く使用されています。

ERW(電気抵抗溶接)

応用: 主に小径から中径の薄肉縦溶接鋼管の製造に使用されます。

特徴: 抵抗熱による材料接触面の溶解、高周波電流によるスチールエッジの加熱およびプレス。

利点: コスト効率が高く、生産速度が速く、大量生産に適しています。

電縫鋼管

ERW について詳しく知りたい場合は、次をクリックしてください。電縫丸管.

LSAW(縦サブマージアーク溶接)

応用: 石油やガスのパイプラインなどの高圧用途で一般的に使用される、大径で厚肉の縦溶接鋼管の製造に適しています。

特徴:鋼板を管状に成形した後、鋼管の内外面をサブマージアーク溶接により溶接します。

lsaw鋼管

利点: 非常に厚い材料、良好な溶接品質、高強度を処理できます。

ERW について詳しく知りたい場合は、次をクリックしてください。LSAWパイプの意味.

ERW管とLSAW管がどのように作られるのかを見てみよう!

電縫鋼管の製造工程

電線製造工程

原料の準備: 適切な材質のスチールコイルが選択され、前処理されます。

形にする: 帯鋼を加圧ローラーで管状に曲げます。

溶接: 高周波電流により鋼帯の端が加熱され、プレスローラーを介して溶接が形成されます。

溶接部の洗浄:溶接部のはみ出し部分の清掃。

熱処理:溶接シーム構造とパイプ特性の改善。

冷却とサイジング:冷却後、必要に応じて指定の長さにカットします。

検査:非破壊検査、機械的特性検査等を実施します。

LSAW鋼管の製造工程

lsawの製造工程

原料の準備: 適切な材質の鋼板を選択し、前処理を実行します。

形にする:鋼板を適切な成形プロセスで曲げてチューブ状に成形します。一般的に使用される成形プロセスは JCOE です。

溶接: 仮溶接で形状を固定し、サブマージアーク溶接で内側と外側から同時に溶接します。

矯正:矯正機による矯正を行います。

熱処理:溶接した鋼管に焼きならしや応力除去を行います。

拡大する:鋼管の寸法精度を向上させ、機械的応力を軽減します。

検査:油圧試験探傷や機械的特性などの試験を実施します。

経営陣の基準

電縫鋼管の施工基準

API 5L、ASTM A53、ASTM A252、BS EN10210、BS EN10219、JIS G3452、JIS G3454、JIS G3456。

LASW鋼管の施工基準

API 5L、ASTM A53、EN 10219、GB/T 3091、JIS G3456、ISO 3183、DIN EN 10217-1、GOST 20295-85、ISO 3834。

サイズ範囲

電縫縦形溶接鋼管のサイズ範囲

外径(OD):20~660mm。

肉厚(WT):2~20mm。

LSAW鋼管のサイズ範囲

外径(OD):350~1500mm。

肉厚(WT):8~80mm。

縦溶接鋼管の表面処理

暫定保護

屋外で保管されたり、海上で輸送される鋼管の場合、多くの場合、設置やさらなる加工の前に、損傷を防ぐために一時的な保護措置が講じられます。

ワニスまたは黒色ペイント: ワニスまたは黒色ペイントを塗布すると、特に湿った環境や塩水噴霧環境において、一時的に錆を防ぐことができます。貼り付け、剥がしが簡単で経済的な一時保護方法です。

ラッピング: 防水シートで包まれているため、特に長時間の輸送や過酷な気候条件など、環境要因によって引き起こされる腐食を効果的に防ぎます。

防食

防食層は鋼管を長期的に保護し、耐用年数を延ばし、さまざまな環境下での耐久性と機能性を確保します。

亜鉛メッキ: 腐食を防ぐために鋼管の表面に亜鉛の層をコーティングすると、亜鉛層は鋼の下の陽極保護を犠牲にすることができます。

エポキシコーティング:鋼管の内外面の防食によく使用されます。水や酸素が鋼の表面に接触するのを防ぎ、錆の進行を抑制します。

ポリエチレン (PE) コーティング: 鋼管の外側に PE コーティングを施すことは、天然ガスや石油のパイプラインによく使用されます。このコーティングは耐薬品性、耐水性があり、優れた機械的保護特性を備えています。

長手鋼管の端末処理の種類

プレーンエンド

溶接接続に使用され、チューブをしっかりと固定できる現場溶接用途に適しています。

ベベルエンド

通常 30° ~ 35° の角度で面取りされた表面にカットされたパイプ端は、主に溶接継手の強度を高めるために使用されます。

ねじ端

パイプの端には、水道やガスの配管など、簡単な分解が必要なねじ接続用に雌ねじと雄ねじが機械加工されています。

溝付きエンド

機械的接続用に環状の溝が機械加工されたパイプ端は、消火用スプリンクラーや HVAC システムでよく使用されます。

フランジ付きエンド

頻繁に分解する必要がある大型パイプや高圧システム用のパイプ端に溶接または固定されたフランジ。

縦溶接鋼管の用途

これは主に、構造支持システムとコンベヤ システムの 2 つの主要分野で使用されます。

構造サポート機能

建築フレーム: 長尺鋼管は、現代建築、特に高層建築物や大スパン構造物の柱や梁として使用されています。

橋の建設: 縦鋼管は橋杭や橋台など、橋梁の主要な耐荷重部材として使用されます。

産業用サポートとフレーム: 石油化学、製造、鉱山施設などの重工業で、機械のサポートや安全レールを構築するために使用されます。

風の塔: 長手鋼管は、風力発電業界で風力タービン用のタワーを製造するために使用されます。これには、風荷重に耐えるために長いセクションと高い強度が必要です。

コンベヤシステム

石油とガスのパイプライン: 石油およびガスのパイプラインの建設に使用されます。パイプラインは通常長距離をカバーし、優れた機械的強度と耐食性が必要です。

給排水システム: 都市および工業用の給水および廃水処理システムで広く使用されている縦溶接鋼管は、その耐久性と高圧に耐える能力により広く使用されています。

薬品輸送配管: 化学工場でさまざまな化学薬品の輸送に使用され、縦溶接鋼管は媒体の腐食を防ぐ優れた化学的安定性を備えています。

海中用途: 海底油田・ガス田開発のパイプラインに使用される縦溶接鋼管は、その強度と耐食性により極限環境での使用に適しています。

当社は中国の高品質溶接炭素鋼管メーカーおよびサプライヤーであり、シームレス鋼管の在庫店でもあり、幅広い鋼管ソリューションを提供しています。

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投稿時刻: 2024 年 4 月 18 日

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